SCBA용 12.0L 탄소 섬유 실린더 Type3

저장 카이보는 고객의 안전과 만족을 최우선으로 생각합니다. 당사의 탄소 섬유 복합 실린더는 꼼꼼하고 철저한 품질 관리 절차를 거쳐 우수성과 신뢰성을 보장합니다. 각 단계가 중요한 이유는 다음과 같습니다.

1. 섬유 인장 강도 시험 - 섬유의 강도를 평가하여 까다로운 조건을 견딜 수 있는지 확인합니다.

2. 수지 주조 본체 특성 - 수지 주조 본체의 인장 특성을 조사하면 견고성을 확인할 수 있습니다.

3. 화학 성분 분석 - 재료의 성분을 검증하여 품질과 일관성을 보장합니다.

4. 라이너 제조 허용 오차 검사 -- 정확한 제조 허용 오차는 안전한 장착을 위해 필수적입니다.

5. 내부 및 외부 라이너 표면 검사 - 구조적 무결성을 유지하기 위해 모든 결함을 파악하고 해결합니다.

6. 라이너 나사산 검사 - 철저한 나사산 검사를 통해 완벽한 밀봉이 보장됩니다.

7. 라이너 경도 테스트 - 라이너의 경도가 내구성에 대한 가장 높은 기준을 충족하는지 확인합니다.

8. 라이너의 기계적 특성 - 기계적 특성을 평가하면 압력을 견딜 수 있는 능력이 확인됩니다.

9. 라이너 금속조직 시험 -- 미세한 분석을 통해 라이너의 구조적 무결성을 보장합니다.

10. 실린더 내부 및 외부 표면 검사 - 표면 결함을 감지하면 실린더의 신뢰성이 보장됩니다.

11. 실린더 정수압 테스트 - 누출 여부를 확인하기 위해 각 실린더에 고압 테스트를 실시합니다.

12. 실린더 기밀성 테스트 -- 기밀성을 보장하는 것은 내부 가스의 무결성을 유지하는 데 중요합니다.

13. 하이드로 버스트 테스트 - 이 테스트는 실린더의 회복력을 확인하기 위해 극한의 조건을 시뮬레이션합니다.

14. 압력 사이클링 테스트 -- 실린더는 장기적인 성능을 보장하기 위해 압력 변화의 주기를 견뎌냅니다.

당사의 엄격한 품질 관리 프로세스는 업계 표준을 충족하고 뛰어넘는 제품을 제공하려는 당사의 헌신을 보여줍니다. 소방, 구조, 광산 등 실린더가 사용되는 모든 분야에서 최고의 안전성과 신뢰성을 제공하는 저장 카이보를 믿고 맡겨주세요. 고객의 안전과 만족은 당사의 최우선 과제이며, 당사의 품질 관리 프로세스는 고객의 안심을 보장합니다.