Type 3 탄소섬유 실린더용 알루미늄 라이너의 생산 공정은 최종 제품의 품질과 안전성을 보장하는 데 매우 중요합니다. 라이너를 제조하고 검사할 때 고려해야 할 필수 단계와 사항은 다음과 같습니다.
생산 과정:
1.알루미늄 선택:이 과정은 고품질의 내식성 알루미늄 합금 시트를 선택하는 것부터 시작됩니다. 이러한 시트는 내구성과 안전성을 보장하기 위해 특정 재료 표준을 충족해야 합니다.
2. 라이너 성형 및 성형:그런 다음 알루미늄 합금 시트를 탄소 섬유 복합재 실린더의 내부 치수에 맞게 실린더 모양으로 성형합니다. 라이너는 완제품의 크기에 맞게 정밀하게 제작되어야 합니다.
3.열처리:라이너는 내식성을 높이고 기능성을 향상시키기 위해 처리되어야 합니다.
품질 관리 및 검사:
1. 치수 정확도:라이너의 치수는 복합 쉘의 내부 치수와 정확하게 일치해야 합니다. 편차가 있으면 실린더의 적합성과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 표면 마무리:라이너의 내부 표면은 매끄러워야 하며 가스 흐름에 영향을 미치거나 부식을 촉진할 수 있는 결함이 없어야 합니다. 표면 처리를 사용하는 경우 일관되고 잘 적용되어야 합니다.
3. 가스 누출 테스트:라이너는 가스 누출 테스트를 거쳐 용접부나 이음새에 누출이나 약점이 없는지 확인해야 합니다. 이 테스트는 라이너의 기밀 무결성을 확인하는 데 도움이 됩니다.
4. 재료 검사:사용된 알루미늄 재료가 강도, 내부식성 및 저장된 가스와의 호환성에 대한 필수 표준을 충족하는지 확인하십시오.
5. 비파괴 테스트:내부 균열이나 함유물과 같은 라이너의 숨겨진 결함을 식별하기 위해 초음파 테스트 및 X선 검사와 같은 기술을 사용할 수 있습니다.
6. 품질 문서:제조 공정, 검사, 테스트 결과에 대한 자세한 기록을 유지합니다. 이 문서는 추적성 및 품질 관리에 필수적입니다.
표준 준수: 라이너 제조 프로세스가 ISO, DOT(교통부) 및 EN(유럽 표준)과 같은 조직에서 정한 것과 같은 관련 산업 표준 및 규정을 준수하는지 확인합니다.
이러한 단계를 따르고 철저한 검사를 수행함으로써 제조업체는 소방, SCBA(자급식 호흡 장치) 등 다양한 응용 분야에 사용되는 Type 3 탄소 섬유 실린더에 대한 엄격한 품질 및 안전 요구 사항을 충족하는 알루미늄 라이너를 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 10월 26일