타입 3 탄소 섬유 실린더 용 알루미늄 라이너의 생산 공정은 최종 제품의 품질과 안전을 보장하는 데 중요합니다. 라이너를 제조하고 검사 할 때 고려해야 할 필수 단계와 요점은 다음과 같습니다.
생산 과정 :
1. 알루미늄 선택 :이 과정은 고품질의 부식성 알루미늄 합금 시트를 선택하는 것으로 시작합니다. 이 시트는 내구성과 안전성을 보장하기 위해 특정 재료 표준을 충족해야합니다.
2. 라이너 형성 및 형성 :알루미늄 합금 시트는 탄소 섬유 복합 실린더의 내부 치수와 일치하는 실린더 모양으로 형성됩니다. 라이너는 완제품 크기에 맞게 정확하게 제조되어야합니다.
3. 치료 :라이너는 부식 저항을 향상시키고 기능을 향상시키기 위해 처리되어야합니다.
품질 관리 및 검사 :
1. 차원 정확도 :라이너의 치수는 복합 쉘의 내부 치수와 정확하게 정렬해야합니다. 모든 편차는 실린더의 적합성과 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
2. 수면 마감 :라이너의 내부 표면은 가스 흐름에 영향을 미치거나 부식을 촉진 할 수있는 결함이 없어야합니다. 표면 처리는 사용되는 경우 일관되고 잘 적용되어야합니다.
3. 가스 누출 테스트 :라이너는 용접이나 이음새에 누출이나 약점이 없는지 확인하기 위해 가스 누출 테스트를 거쳐야합니다. 이 테스트는 라이너의 가스가 가중 무결성을 확인하는 데 도움이됩니다.
4. 물질 검사 :사용 된 알루미늄 재료가 강도, 부식성 및 저장된 가스와의 호환성에 필요한 표준을 충족하는지 확인하십시오.
5. 파괴적인 테스트 :초음파 테스트 및 X- 선 검사와 같은 기술을 사용하여 내부 균열 또는 포함과 같은 라이너의 숨겨진 결함을 식별 할 수 있습니다.
6. 품질 문서 :제조 공정, 검사 및 테스트 결과에 대한 자세한 기록을 유지하십시오. 이 문서는 추적 성 및 품질 관리에 필수적입니다.
표준 준수 : 라이너 제조 프로세스가 ISO, DOT (Department of Transportation) 및 EN (European Norms)과 같은 조직에서 설정 한 관련 산업 표준 및 규정을 준수하도록합니다.
이러한 단계를 수행하고 철저한 검사를 수행함으로써 제조업체는 소방, SCBA (자체 포함 호흡 장치) 등 다양한 응용 분야에 사용되는 3 형 탄소 섬유 실린더에 대한 엄격한 품질 및 안전 요구 사항을 충족하는 알루미늄 라이너를 생산할 수 있습니다.
후 시간 : 10 월 26-2023 년