3형 탄소 섬유 실린더용 알루미늄 라이너 생산 공정은 최종 제품의 품질과 안전을 보장하는 데 매우 중요합니다. 라이너 제작 및 검사 시 고려해야 할 필수 단계와 사항은 다음과 같습니다.
생산 과정:
1. 알루미늄 선택:이 과정은 고품질의 내식성 알루미늄 합금판을 선택하는 것으로 시작됩니다. 이러한 판재는 내구성과 안전성을 보장하기 위해 특정 재료 기준을 충족해야 합니다.
2. 라이너 모양 만들기 및 성형:알루미늄 합금 시트를 탄소 섬유 복합재 실린더의 내부 치수에 맞춰 원통형으로 성형합니다. 라이너는 완제품 크기에 맞게 정밀하게 제작해야 합니다.
3. 열처리:라이너는 내식성을 강화하고 기능을 개선하기 위해 처리해야 합니다.
품질 관리 및 검사:
1. 치수 정확도:라이너의 치수는 복합재 쉘의 내부 치수와 정확하게 일치해야 합니다. 편차가 발생하면 실린더의 장착 및 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
2. 표면 마감:라이너의 내부 표면은 매끄러워야 하며, 가스 흐름에 영향을 미치거나 부식을 유발할 수 있는 결함이 없어야 합니다. 표면 처리가 필요한 경우, 일관되고 적절하게 적용되어야 합니다.
3. 가스 누출 테스트:라이너는 용접부나 이음새에 누출이나 취약한 부분이 없는지 확인하기 위해 가스 누출 검사를 받아야 합니다. 이 검사는 라이너의 가스 기밀성을 확인하는 데 도움이 됩니다.
4.재료 검사:사용된 알루미늄 재료가 강도, 내식성, 저장된 가스와의 호환성에 대한 필수 기준을 충족하는지 확인하세요.
5. 비파괴 검사:초음파 검사 및 X선 검사와 같은 기술을 사용하면 내부 균열이나 포함물과 같은 라이너의 숨겨진 결함을 식별할 수 있습니다.
6. 품질 문서:제조 공정, 검사 및 시험 결과에 대한 자세한 기록을 유지하십시오. 이 문서는 추적성 및 품질 관리에 필수적입니다.
표준 준수: 라이너 제조 공정이 ISO, DOT(교통부), EN(유럽 규격) 등의 기관에서 정한 관련 산업 표준 및 규정을 준수하는지 확인하세요.
이러한 단계를 따르고 철저한 검사를 실시하면 제조업체는 소방, SCBA(자체형 호흡 장치) 등 다양한 응용 분야에서 사용되는 유형 3 탄소 섬유 실린더에 대한 엄격한 품질 및 안전 요구 사항을 충족하는 알루미늄 라이너를 생산할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 10월 26일