고압 실린더탄소 섬유 복합재로 만든 것과 같은 것과 같은 것은 비상 구조 작업 및 소방부터 레크리에이션 스쿠버 다이빙 및 산업 가스 저장에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 중요한 구성 요소입니다. 신뢰성과 안전을 보장하는 것이 가장 중요하므로 정기적 인 유지 보수 및 테스트가 필요합니다. 이 기사는 실린더 유지 보수의 물리적 측면, 필요한 테스트의 빈도 및 여러 지역의 규제 환경을 탐구합니다.
실린더 테스트 이해
실린더 테스트에는 고압 컨테이너의 구조적 무결성, 안전 및 운영 효율성을 검증하기 위해 설계된 다양한 검사 및 절차가 포함됩니다. 두 가지 주요 유형의 테스트는 정수압 테스트 및 육안 검사입니다.
정수압 테스트에는 실린더를 물로 채우고 작동 압력보다 높은 수준으로 압력을 가하고 확장을 측정하는 것이 포함됩니다. 이 테스트는 균열, 부식 또는 다른 형태의 저하와 같은 실린더 구조의 약점을 식별하는 데 도움이됩니다.
시각 검사는 외부 및 내부 표면 손상, 부식 및 실린더의 무결성을 손상시킬 수있는 기타 조건을 감지하기 위해 수행됩니다. 이 검사는 종종 Borescopes와 같은 특수 도구 및 기술을 사용하여 실린더의 내부 표면을 검사합니다.
테스트 빈도 및 규제 표준
테스트 빈도와 특정 요구 사항은 국가와 실린더 유형에 따라 크게 다를 수 있습니다. 그러나 일반적인 가이드 라인은 5-10 년마다 정수압 테스트를 수행하고 매년 또는 마중 시각적 검사를 수행하는 것입니다.
미국에서는 교통부 (DOT)는 대부분의 유형에 대한 정수압 테스트를 의무화합니다.고압 실린더실린더의 재료와 디자인에 따라 5 ~ 10 년마다. 특정 간격 및 표준은 DOT 규정 (예 : 49 CFR 180.205)에 요약되어 있습니다.
유럽에서 유럽 연합 지시 및 표준은 유럽 표준화위원회 (CEN)가 정한 표준과 같은 테스트 요건을 지시합니다. 예를 들어, EN ISO 11623 표준은 복합 가스 실린더의 주기적 검사 및 테스트를 지정합니다.
호주는 호주 표준위원회 (Australian Standards Committee)가 설정 한 표준을 따르며, 여기에는 가스 실린더 테스트 스테이션의 경우 2337, 가스 실린더의 일반적인 요구 사항은 2030을 포함합니다.
실린더 유지 보수에 대한 물리적 관점
물리적 인 관점에서 볼 때, 정기적 인 유지 보수 및 테스트는 스트레스를 해결하고 실린더가 시간이 지남에 따라 견딜 수있는 스트레스와 마모에 필수적입니다. 압력 사이클링, 가혹한 환경 노출 및 물리적 영향과 같은 요인은 실린더의 재료 특성 및 구조적 무결성에 영향을 줄 수 있습니다.
정수압 테스트는 실린더의 탄력성과 강도에 대한 정량적 측정을 제공하여 정격 압력을 안전하게 유지할 수 있는지 여부를 보여줍니다. 육안 검사는 더 깊은 문제를 나타낼 수있는 실린더의 신체 상태에서 표면 손상 또는 변경을 식별함으로써이를 보완합니다.
지역 규정을 준수합니다
실린더 소유자와 운영자가 지배하는 지역 규정을 알고 준수하는 것이 중요합니다.고압 실린더그들의 지역에서 s. 이 규정은 필요한 테스트 유형을 지정할뿐만 아니라 테스트 시설의 자격, 필요한 문서 및 안전 표준을 충족하지 못하는 실린더 해체 절차를 간략하게 설명합니다.
결론
유지고압 실린더정기 테스트 및 검사를 통한 S는 안전성과 신뢰성을 보장하는 데 필수적입니다. 규제 기관이 설정 한 권장 빈도 및 표준을 준수함으로써 실린더 사용자는 위험을 완화하고 장비의 수명을 연장 할 수 있습니다. 규정 준수를 보장하고 모든 실린더 사용자의 복지를 보호하기 위해 지역 규정 및 인증 테스트 시설을 참조하는 것이 중요합니다.
시간 후 : 2 월 23 일