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탄소 섬유 실린더의 작업 압력, 테스트 압력 및 버스트 압력 이해

탄소 섬유 복합 실린더S는 소방, 스쿠버 다이빙, 항공 우주 및 산업 가스 저장과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 그들은 전통적인 금속 실린더에 비해 경량 디자인과 고강도에 선호됩니다. 작업 압력, 테스트 압력 및 파열 압력 (안전하고 효과적인 사용을 보장하는 데 필수적입니다. 이 기사는 이러한 압력 개념과 생산 및 테스트와 관련된 프로세스를 설명합니다.탄소 섬유 실린더s.

1. 작업 압력 : 작동 한도

작동 압력은 최대 압력 a를 나타냅니다탄소 섬유 실린더정기적으로 사용하는 동안 안전하게 처리하도록 설계되었습니다. 이것은 구조적 실패의 위험없이 실린더가 채워져 사용되는 압력입니다.

최대탄소 섬유 실린더S는 사이의 작동 압력 범위를 가지고 있습니다3000 psi (207 bar) 및 4500 psi (310 bar)일부 특수 실린더는 등급이 훨씬 높을 수 있습니다.

실린더의 작동 압력은 재료 강도, 복합 층의 두께 및 의도 된 응용 프로그램과 같은 요소에 의해 결정됩니다. 예를 들어,SCBA에 사용되는 실린더(자체 포함 호흡 장치) 소방관을위한 종종 작동 압력이 있습니다.4500 psi (310 bar)응급 상황에서 연장 된 공기 공급을 제공합니다.

안전을 보장하기 위해 사용자는 리필 또는 사용 중에 정격 작업 압력을 초과해서는 안됩니다. 과압은 실린더의 수명을 줄이거 나 치명적인 실패로 이어질 수 있습니다.

6.8L 탄소 섬유 공기 실린더 에어 탱크 SCBA 0.35L, 6.8L, 9.0L 초경량 구조 휴대용 3 형 탄소 섬유 에어 원통 휴대용 공기 탱크 경량 의료 구조 SCBA

2. 테스트 압력 : 구조적 무결성 검증

시험 압력은 구조적 무결성을 확인하기 위해 제조 또는 정기 검사 중에 실린더가 테스트되는 압력입니다. 이것은 일반적으로입니다작업 압력의 1.5 ~ 1.67 배.

예를 들어:

  • a4500 psi (310 bar) 작업 압력종종 테스트됩니다6750 psi (465 bar) ~ 7500 psi (517 bar).
  • a3000 psi (207 bar) 작업 압력테스트 될 수 있습니다4500 psi (310 bar) ~ 5000 psi (345 bar).

정수압 테스트는 실린더 테스트를위한 가장 일반적인 방법입니다. 여기에는 실린더를 물로 채우고 테스트 압력에 압력을 가하는 것이 포함됩니다. 실린더의 확장은 허용 가능한 한계 내에 남아 있도록 측정됩니다. 실린더가 사양을 넘어 확장되면 안전하지 않은 것으로 간주되며 서비스에서 은퇴해야합니다.

업계 표준에 따라 정기 테스트가 필요합니다. 대부분의 경우 탄소 섬유 실린더는 매번 정수압 테스트를 받아야합니다.3 ~ 5 년, 특정 지역의 규제 요건에 따라.

탄소 섬유 공기 실린더 정수압 테스트 탄소 섬유 공기 실린더 SCBA 소방 경량 6.8 리터 용 휴대용 공기 탱크

3. 버스트 압력 : 안전 마진

버스트 압력은 실린더가 실패하고 파열되는 압력입니다. 이 압력은 보통입니다작업 압력의 2.5 ~ 3 배, 상당한 안전 마진을 제공합니다.

예를 들어:

  • A 4500 psi (310 bar) 실린더일반적으로 버스트 압력이 있습니다11,000 psi (758 bar) ~ 13,500 psi (930 bar).
  • A 3000 psi (207 bar) 실린더버스트 압력이있을 수 있습니다7500 psi (517 bar) ~ 9000 psi (620 bar).

제조업체는이 높은 버스트 압력으로 실린더를 설계하여 우발적 인 과압 또는 즉각적인 실패없이 극한 조건을 견딜 수 있도록 할 수 있습니다.

4. 제조 공정탄소 섬유 실린더s

의 생산탄소 섬유 실린더S는 높은 강도와 ​​내구성을 보장하기위한 여러 단계를 포함합니다.

  1. 라이너 형성- 일반적으로 알루미늄 또는 플라스틱으로 만들어진 내부 라이너는 형성되고 기본 구조로 제조됩니다.
  2. 탄소 섬유 포장-고강도 탄소 섬유 가닥은 수지로 함침되고 여러 층의 라이너 주위에 단단히 상처를 입어 강화를 제공합니다.
  3. 경화 과정- 포장 된 실린더는 오븐에서 경화되어 수지를 강화하여 섬유를 최대의 강도로 결합합니다.
  4. 가공 및 마감- 실린더는 정밀 가공을 거쳐 밸브 스레드를 추가하고 표면 코팅과 같은 마무리 공정을 추가합니다.
  5. 정수압 테스트- 각 실린더는 물로 채워져 있으며 구조적 무결성을 보장하기 위해 압력을 테스트하도록 압력 을가합니다.
  6. 누출 및 초음파 테스트- 품질 관리를 위해 초음파 스캐닝 및 가스 누출 감지와 같은 추가 테스트가 수행됩니다.
  7. 인증 및 스탬핑- 실린더가 모든 테스트를 통과하면 작업 압력, 테스트 압력 및 제조 날짜를 나타내는 인증 표시를받습니다.

5. 테스트 및 안전 표준

탄소 섬유 실린더S는 다음을 포함하여 산업 안전 표준을 준수해야합니다.

  • 도트 (미국 교통부)
  • TC (Transport Canada)
  • ko (유럽 규범)
  • ISO (국제 표준화기구)
  • GB (중국 국가 표준)

각 규제 기관에는 지속적인 안전성을 보장하기 위해 테스트 및 재시험 간격을 재조정하기위한 특정 요구 사항이 있습니다.

결론

사용할 때는 작업 압력, 테스트 압력 및 버스트 압력을 이해하는 것이 중요합니다.탄소 섬유 실린더에스. 이러한 압력 등급은 다양한 응용 분야에서 실린더의 안전한 작동을 보장합니다. 적절한 제조 및 테스트 프로세스는 이러한 실린더가 고압 조건에서 신뢰할 수 있도록 보장합니다.

사용자는 항상 제조업체 지침을 따르고 일정을 다시 테스트하고 실린더를 처리하여 수명을 최대화하고 일상 운영의 안전을 보장해야합니다. 이러한 모범 사례를 유지함으로써탄소 섬유 실린더S는 압축 가스 저장에 의존하는 산업에 경량 및 고강도 솔루션을 계속 제공 할 것입니다.

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후 시간 : 2 월 10 일부터 20125 년